在线振动监测器 2 亮点：
- 帮助限制计划外停机造成的生产损失
- 正常生产期间工作
- 提供由 Komatsu Mining 专家给出的验证数据和分析
- 允许您随地查看数据
帮助限制计划外停机造成的生产损失
作为露天采矿作业中的高价值资产，许多矿山都在寻找机会降低钢丝绳电铲的运营成本。意外的故障可能是灾难性的，将产生昂贵的维修费用和巨大的生产损失。由振动监测系统和分析推动的成功预测性维护计划，可以减轻或消除这些意外事件。
我们的在线振动监测器 2 可以通过将维护流程从反应性转变为预测性，帮助您降低电动钢丝绳电铲的运营成本。该在线振动监测系统是一个永久性安装的预测诊断工具和服务包，有助于在灾难性故障之前检测电机、轴承和变速器的早期缺陷。 通过针对即将发生的问题提供警告，维护团队能够在问题成为紧急情况之前解决问题。
正常生产期间的振动监测
在其标准操作模式下，监测和验证功能在正常挖掘周期内连续运行，无需操作员输入 – 数据被验证并发送至云端，以便自动查看和分析。
阶段测试中的其他操作模式（其操作类似于传统的振动分析系统），以及原始模式（其相当于在本地图表记录器上查看数据）。
Komatsu Mining 专家给出的验证数据和分析
小松开发的算法只记录良好有效的数据。 电铲充满变数，即使在较好的条件下也经常会产生数据质量问题。糟糕的数据意味着可能会导致分析不佳。通过自动过滤不良数据，可以实现准确的分析。
经过小松培训并具备内部原始设备制造商知识的分析师根据整个振动数据连接车队超过 100 万条不同的历史记录，提供包括数据概述、数据含义以及建议行动的报告。
随地查看数据
该在线振动监测系统与 Komatsu Mining 远程运行状况监测器 (RHM) 集成，可以在云中访问数据，从而始终可以在联网设备上获得信息。您还可以利用 RHM 的仪表板、工具和报警功能。
当在通信覆盖范围之外临时操作电铲时，数据会在滚动历史记录中存储长达 60 天。通信恢复后，数据会自动上传到云中。