技术服务和现场服务

员工培训并非一成不变。在制定员工培训计划时，请选择能够满足您特定培训需求的灵活实施方法。我们提供网络学习和导师主导的培训，两种学习方式均以能力为基础，旨在为您的员工提供知识、技能和认知，使其展现出行业标准所要求的能力。

基础培训

基础培训包含履行个人工作职责所需的知识和技能。以下是基础培训的一些主题示例：

• 电子/电气基本理论
• 液压/气动基本理论
• 机械系统基本理论

我们在线提供一系列基础培训。请参阅我们的培训说明，了解我们提供的基础课程的更多详情。

请注意，我们强烈建议，在参加任何特定产品培训活动前，参与者首先要具备扎实的知识基础。

网络学习

网络学习可以帮助您的员工进行以掌握特定产品知识为目的的培训。该方法可让其根据需要尽可能多地查看学习内容，从而真正地理解教材。内容包括颇具吸引力的 2D/3D 艺术作品、图片和动画，能够提升学习体验。

以下是特定产品知识培训所包含的一些示例：

• 系统说明
• 工作原理
• 系统诊断
• 系统检查/维护实践

您和您的员工可以随时随地访问我们的在线培训，提供多种语言可供选择。借助虚拟学习，您的培训成本将得到削减，与此同时，您的员工将能够根据自身节奏，在自己选择的地点进行学习，从中受益。此外，该培训形式可让您为世界各地的员工提供统一的培训。

导师主导的培训

导师主导的培训 (ILT) 适用于以掌握特定产品技能为目的的培训。我们在公司威斯康星州的密尔沃基、德克萨斯州的朗维尤及贵司的开采地点提供 ILT 培训。

我们在密尔沃基和朗维尤的培训课程为您的员工提供了亲手操作最新设备系统部件的机会。我们将在课堂上向学生们介绍技能类内容，然后前往培训实验室进行实际操作，了解如何成功地排除特定设备的故障以及对其进行维护。

现场培训则是在您选择的地点进行，培训会使用到您的设备。该方法让您能的员工能够直接在自己的设备上操作，导师将为您特定型号的设备量身定制培训课程。依据我们在密尔沃基和朗维尤所采用的世界一流的培训原则，我们的地区培训员能够为您提供量身定制的培训。

导师主导的虚拟培训

为了增加课程安排的灵活性，我们提供导师主导的虚拟培训，培训质量水平与现场培训不相上下。我们的导师将使用 Webex 和 Microsoft Teams 等一系列实施工具来接触您的技术人员和操作人员，而无需支付差旅费。

此虚拟培训使用现有的课程大纲主题，可以安排成 2-4 小时的课程。可以定制成小组课程，提供维护培训。操作人员培训使用维护培训同一个平台，但我们建议使用本地代理协助指导培训。此外，我们还可提供“指导”类课程，针对如操作人员实践等主题展开讨论。

我们的培训模式旨在以渐进的方式培养成功操作和维护您的设备所需的知识和技能。 基于制造业和服务业广泛采用的行业培训模式，我们的培训将知识和技能分成了三个等级。

基础培训

基础培训内容指履行个人工作职责所需的基本知识和技能。 在完成正式的学徒、职业学校或军事技术课程后，通常能获得上述基本知识和技能。 基础培训包括：

知识

• 电子/电气基本理论
• 液压/气动基本理论
• 机械系统基本理论

技能

• 使用基本的手工工具，包括万用表和卡钳
• 测压表读数
• 示波器操作

我们不提供这种类型的培训。我们强烈建议，在参加任何特定产品培训活动前，参与者首先要具备扎实的知识基础。

特定产品的知识型培训

该知识面通常在将在职经验与我们公司提供的培训结合后获得。 对于该级别的培训，我们提供在线学习课程及有限的导师主导型培训。 特定产品的知识型培训包括：

知识

• 系统说明
• 工作原理
• 系统诊断
• 系统检查/维护实践

特定产品的技能型培训

该知识面和技术水平通常在掌握特定特定产品的知识，积累在职经验，并将前两者与我们公司提供的培训结合后获得。 对于该级别的培训，我们提供现场和在培训实验室进行的导师主导型培训。 特定岗位培训包括：

知识

• 查看特定产品技能型主题：

技能

• 进行系统调整
• 安装和配置特定产品的应用软件
• 移除和替换系统部件
• 操作 P&H 设备

我们的培训需求分析指对您员工的特定产品维护及操作相关知识进行评估，可让您对单个员工或整个集体的水平进行明确且客观的分析。

该分析让我们能与您共同制定员工个人及集体水平的自定义培训方案，以消除任何的知识缺口。 该方法意味着我们可以针对需要改进的具体方面进行培训，从而帮助您节约时间和金钱。

我们的评估提供多种语言版本，涵盖与我们产品相关的电气、机械、液压/气动领域的能力。 这些评估均基于网络，可随时进行。

现在，您可以通过 ProManual 应用程序来获取我们的产品手册。您只需缴纳少量的订阅费，就能够访问您的开采现场所使用的每台开采设备的产品相关资料。关键特性包括：

• 安全的线上和线下应用能力：下载手册后即可在 ProManual 应用中进行线上/线下的访问和打印。
• 版本管理：我们会持续更新 ProManual 应用程序的产品手册；用户登录应用程序并联网时，会收到已下载手册的更新内容。
• 精简的沟通流程：用户可通过我们的 ProManual 应用程序快速提交对任何产品的详细反馈
• 多语言支持：我们的 ProManual 应用及文件提供多语言版本
• 支持的操作系统：苹果 iOS 9 或更高版本，Android 7 或更高版本，以及 Windows 10.0 或更高版本

所有经调试的设备都包含一个标准的机械、电气和操作员手册包。 该手册包含：

• 三本操作员手册（彩印）
• 一本机械手册（彩印）
• 一本电气手册（彩印）
• 操作员/机械/电气手册的三个 CD（PDF 文件）

您希望您的拉铲的使用寿命可以长达数十年。 尽管如此，但随着设备的老化以及新技术的出现，对设备的升级和改进变得至关重要，目的是在拉铲生命周期过程中提供极优的生产率。

通过我们的拉铲服务团队，我们的设备检查流程能为您提供拉铲运行状况信息。 我们的检查包括：

• 静态检查试验，如：
• 非破坏性试验，包括涡电流、射线照相及超声波检测
• 齿轮、齿轮箱等关键部件的目测
• 电气检查
• 油分析，以确定微粒物质浓度
• 动态检查试验，如：
• 查找机械和电气过热点的温度记录
• 确认加速、速率和移位的数字信号处理流程和分析
• 振动分析
• 调试时进行基线分析，确定基准
• 后续读数有助于确定趋势走向

我们的设备检查专家位于全球各地，这意味着无论身处何地，您都可以联系到我们的配备齐全的检查人员，并可选择使用一系列试验方案。 我们的专家还可对拉铲的电力驱动、控制系统和电机进行评估和鉴定。

检查可确定哪些部件应在短期内进行处理，还可提供一个部件生命周期模式，以作预测之用。 还可根据您的具体需求进行后续检查，以定期评估接近更换状态的部件。 该检查有利于降低生产延误，原因在于您可以提前预订更换部件，并及时配送，从而按计划进行更换。

影响拉铲生产率的一个关键因素便是操作及维护人员的专业知识和技能。 我们提供全面的拉铲培训，以提升客户方拉铲操作员及维护技术人员的技能。

操作员培训

新操作员培训包括设备的基本功能控制及核心操作作业：前进、挖掘设置、挖掘周期及挖掘顺序。 此外，我们的培训涵盖各类模式，包括未开采工作面开凿、倒台阶挖掘和高效弃土。 最后要提到的是，我们同时为老操作员提供进修培训，以进一步锤炼技能，打造最佳的操作实践。

维护培训

我们还为机械和电气维修技术人员提供 P&H 设备维护培训。

• 面向电工的培训课程包括：
• 面向机械工的培训课程包括：

我们公司是您拉铲设备搬迁的好助手。作为您的总承包商，我们为您提供全程的无缝服务，负责您的拉铲设备的拆卸、包装、配送、重新组装和调试。在过去的 20 年里，我们已经成功完成了 20 台拉铲设备的搬迁 - 足迹遍布世界各个国家和地区 - 其中有我们出产的拉铲设备，也不乏其他大型拉铲制造商生产的拉铲。 

提供搬迁服务的同时，我们还可以为您提供设备检查和相应的零件升级服务，从而确保被搬迁的拉铲能够以最佳的可用性及最高的生产率重新启动。

例如，对被搬迁拉铲的升级包括：

• 新的径向铲斗，包括新轨道、滚轮和齿条
• 底座改进，例如旋转框架扩展、平台扩展、单轨系统和提供起重机平台
• 悬臂式机械改进，如悬臂箱改造（包括调速和装配）及新的悬臂箱平台
• 吊杆改进，如吊杆套锁/接头升级、吊杆交叉平台、吊杆和井架维修及更换及吊索改装平台
• 机室改进，如凸轮附件、噪声控制、进气扇消音、通风机室假底和增高
• 电气改进，如电气控制升级、排气/进气/放气扇、新的电线电缆和新的照明装置
• 其他改进，如齿轮齿数比变化、推进梁延展、吊钩迁移、滚轮环式支承膜片改进和后置 A 型支脚轮毂锻造轴

我们还能对您的拉铲进行评估，确定是否能进行额定悬载重改进，方法是检查以下部件和性能：

• 起吊及回拉电机加热
• 线路速度平衡
• 动索规格
• 悬架
• 行走系统和悬臂稳定性

项目的整体管理和相关后勤管理由经验丰富的专家负责，他们在全球搬迁了多台不同规格和品牌的拉铲。

只有我们公司为 P&H 拉铲以及其他大型制造商生产的拉铲提供品种齐全的 P&H 品牌零件。

我们采用业内先进的设计和工程工具，确保每个拉铲配件都满足或超过 OEM 标准。 通过吸收相应的设计和制造改进，我们持续地提升每个零件的实地性能。

采用 P&H 拉铲更换零件 – 无论您的设备制造商是哪家 – 确保了零件严谨的制造过程并通过严密的检查和测验，为您带来和 OEM 零件一样的长期性能。

此外，我们提供定制化的工程师解决方案，以满足您的特定需求。 以往的解决方案包括：

• 吊杆设计和改进，包括管状吊杆和井架
• P&H 径向设计的拉铲铲斗，专为非 P&H 拉铲定制
• 锻造凸轮和凸轮轴改进
• 行星齿轮式悬臂和行走系统尺寸缩小
• 吊杆端部转环改进
• 控制系统升级
• AC 系统升级

我们的工程师解决方案为您的设备采用 Joy 技术，并与该设备的 OEM 标准保持一致。

在过去的 20 年里，我们已在全球范围内为近 50 台拉铲设备的停机提供了支持，实施了几乎囊括所有拉铲类型的大修作业：

• 各种规格的拉铲，从世界上最小型到最大型的拉铲
• 各家供应商生产的各种拉铲
• 各种性能的拉铲

以往的停机升级包含一系列服务，如：

• 径向设计的铲斗安装
• 轨道、滚轮和齿条服务
• 行走系统改造
• 凸轮轴承安装
• 前端改造
• 三角结构底座和后支脚安装
• 平台垫板安装和同轴转换
• 前梁升级
• 悬臂齿条安装

我们的停机流程包含全面项目管理，由拉铲专家团队负责进行。 作为整个流程的总承包商，我们负责处理从设备停机时的一切事项，包括完成检修及设备的重新调试。 我们的项目管理流程经验证可将停工时间降至行业最低。

我们采用 P&H 品牌零件 – 无论您的设备制造商是哪家 – 确保了零件严谨的制造过程并通过严密的检查和测验，为您带来和 OEM 一样的长期性能。

基于我们的OEM标准和流程，我们的维修服务中心为您提供快速及高质量的检修和维修服务。 我们的服务中心拥有技能娴熟的维修人员，为您提供零件、一站式服务、项目管理和工程师解决方案等一系列技术支持服务。

每个服务中心都配备经验丰富、训练有素的技术人员，全力提供优质可靠的服务。 我们的服务中心均位于或靠近开采现场，旨在缩短服务响应时间。

经验丰富的员工团队

我们服务中心的员工均接受过基于OEM标准的完善设备维修培训。 从焊工到项目经理，每位员工都通过了经过验证的流程认证，我们使用的是经过验证的零件和材料。 在可行时，我们的员工会根据他们所掌握的新知识，建议您进行生产率和可靠性升级，将其纳入维修过程中。

OEM原装零件和材料

维修过程中，我们的服务中心仅会使用正品零件和材料。

我们的零件具有可靠性，并极大程度提高设备性能、生产率和可用性。 我们的OEM零件确保您可以高效率运行设备。 正品零件可显著减少噪音、增加力度，延长故障平均时间间隔，并保障操作员的安全。此外，正品零件还可减少磨损、降低作业温度，同时延长核心部件的使用寿命，使作业成本降低。

OEM检查标准

我们的服务中心坚守与OEM制造一致的检查和质量控制标准。维修遵守和原始装配相同的流程，在详细的作业指导下进行。 维修流程的每一步都包含验收检查，确保返回的部件能够不间断正常运行，实现完整的生命周期。

一般而言，采购零件时，仅需考虑实质性的成本因素。 而在某些情况下，OEM 零件的定价可能会略高于一般的零件。 但对拥有零件的总体成本进行考量时，必须对比零件的采购价格与安装、性能相关的内在风险，同时还应考虑使用非 OEM 零件可能对整个系统造成的影响。

当您在一般零件与正牌 OEM 零件之间进行抉择时，请对以下一些因素进行考虑。

对收到正确零件作出的保证

若您从我们这里订购更换件或耗材，我们能保证您将收到与您装置型号完全匹配的零件。此外，如果您的装置进行了任何由我们完成的升级或改装，我们均可通过我们的装置服务记录，确认与升级或改装后的零件相适配的新更换件或耗材。

对质量与功能性作出的保证

我们的更换件和耗材均采用与原装零件相一致的规格进行生产，以确保其在类型、尺寸及功能方面的一致性。 相应地，我们的升级零件也采用特定方式进行设计，以实现与设备的完美适配。 OEM 工程部通过可预测的平均无故障时间 (MTBF) 和维修/更换周期，来实现零件的持久耐用和设备性能的稳定可靠。

对最新设计改进作出的保证

我们的工程师会在产品生命周期内不断对产品进行设计改进，且这些设计改进仅在经我们确认后方可实现。 所以，您绝对不能信赖其他厂商来向您提供我们零件的最新版本。 此外，您也可放心地让我们来处理零件的弃置，并向您提供我们推荐的更换件。

对保修及售后服务作出的保证

我们不仅会为您提供我们的更换件、升级件及耗材的保修服务，而且我们还承诺，我们会在必要时为您提供全套的售后支持，包括产品召回。

对部件可用性作出的保证

从我们公司采购零件的关键性优势之一就是，我们可通过广博的订单历史信息，确切地了解到我们区域性仓库内的现有产品及其数量信息。 鉴于我们拥有大量的区域性仓库，我们将能为您及时提供所需的零件，以最大程度缩减您的停工时间。

对提供专家服务作出的保证

若您选择购买我们的零件，您将能与我们整个零件专家团队进行交流，他们将在选购及售后支持的各个环节，为您提供专业性的指导。 如果您在采购时需要了解一些高度专业的技术信息，我们的零件团队将利用我们企业强大的知识库，竭诚为您进行搜索。 此外，我们其他的零件相关服务包括操作性评估、预防性维护及现场服务等，旨在帮您解决各类问题，以免出现紧急性的零件更换情况。 很多情况下，您需要的不仅仅是一个备用零件，而与此同时，您将能清楚地看到直接从我们这里采购零件的优势所在。

我们提供一系列状态监控和预防性维护检查计划。 我们的计划包含机械和电气检查、作业、维护分析和预防性维护计划。 这些计划旨在帮助您：

• 减少计划外的停工
• 增加设备整体可用性及故障平均时间间隔 (MTBF)
• 通过减少因错误装配和不当操作和维护实践导致的故障，提高生产率

通过提供以下检查支持性报告，帮助您最大化生产率：

• 状态报告，指明被监控部件的状态，其中包含进行维修保养建议
• 部件趋势报告，基于油取样、温度记录或震动分析，包括主动的故障查找、部件替换计划和维修保养需求
• 故障根源分析报告，旨在减少未来类似故障的发生，强调正确的装配、操作和维护实践

由于设备可用性是生产率的关键，我们的检查计划可助您以可控和计划内的方式解决设备当前和即将面临的问题，最终减少您的整体停机时间。

我们致力于帮助您维护设备。我们的现场服务计划拥有经验丰富、知识深厚和训练有素的服务团队，可为您提供 365 天全天候 (24/7) 的服务，为您解决您的设备所遇到的问题。 我们的现场服务团队是您可信赖的顾问，我们将以高效的方式与您的团队携手合作，共同规划和安排维护支持。

现场焊接

自 20 世纪 30 年代起，我们一直在致力于完善我们露天开采设备及选矿系统的现场焊接服务。 我们的现场焊接团队将为您提供专业、高效和有效的焊接服务。

大修和改造

我们的大修和改造团队能够进行从铲车到其他露天开采设备的大修以及破碎装置的改造。 我们计划可让您的设备和装置恢复到和新设备一样的性能，并可极大地延长设备和装置的使用寿命。

我们利用的不仅仅有 Komatsu 大量的现场服务资源，还有我们以满足您需求为宗旨的地区改造服务中心。 此外，我们利用协作方法，以高性价比的方式来帮助您快速完成大修/改造。

维护服务

我们的服务技术人员随时待命，为您提供常规的设备维护，包括定期建议预防性维护、润滑油滤器更换、设备调整和调节、液体和润滑油管理。

装配和搬迁

无论您是否需要装配新设备或搬迁旧设备，我们都为您准确了相应的人员和工具，我们拥有丰富的经验，可快速、安全和及时地装配和搬迁工作。

我们完成过大量的装配和搬迁项目，其中包括在世界酷寒的气候环境下进行的铲车安装项目、拉铲跨洲搬迁项目等等。 除了处理设备的装配和搬迁外，我们还处理了无数其他OEM 出产设备的装配和搬迁项目。

维修和改造

设备修理和改造可以在您的成本管理中发挥关键作用。我们在关键采矿区附近经营维修和改造中心，允许在这些中心完成大部分工作，然后在现场安装。 我们的服务包括：

• 电动机、传动、驱动装置及发电器的部件维修和返还计划
• 铲斗改造和改装
• 滚筒改造和外加套
• 部件交换
• 制造服务
• 齿轮重新上皮带
• 斗杆和吊杆改造和改装
• 铲斗改造

电气重新调试

我们的服务团队能够对您的铲车的电气系统进行检测，在重新调试后使铲车的各项性能“焕如新生”。

紧急服务

我们的紧急服务团队可为您提供 365 天全天候 (24/7) 的设备意外故障紧急服务。 如果紧急设备故障发生在假期，我们也能够派出响应团队，助您时设备恢复生产。

电动机保修服务

我们的改造和维修中心装备精良，人员充足，可为您提供全面的电动机保修支持服务，满足您的各种需求。

升级

随着时间的流逝，即便是保养很好的设备，最终也会在技术上过时。 让您的设备拥有高产能的一个办法是进行性能升级。 我们提供各种久经验证的升级包，涵盖钻机、拉铲、铲车、液压挖掘机、装载机、卡车等，让您在节约成本的同时提高产能。

我们的雇用服务团队装备齐全，可在您的店面或开采作业现场为您提供 OEM 品质级别的服务和维修，助您延长设备的使用设备，同时优化短期投入。 

我们深知，圆满交付现场服务的关键是拥有一支技能娴熟和训练有素的服务团队。 我们服务团队的成员都是露天和井下开采设备修理、拆卸、搬迁和重新装配方面的专家。他们具备对我们以及其他大型制造商所生产的露天和井下开采设备实施 OEM 品质级别的维修的能力。

服务团队在采煤、工业矿物开采等多个市场领域拥有丰富的经验，并了解这些市场的特殊需求。 我们与您的员工直接合作，确保检修快速完成。

这些以安全作业为中心的机械工、焊工和电工会乘坐工具配备齐全的服务卡车来到开采现场，为您提供一系列焊接、机械、液压和电气服务。 此外，我们还拥有一个滑车，用于将维修设备送至井下。

我们的服务团队具备露天和井下作业认证资格及相应的承包商执照（如需要）。

我们的雇用服务团队可提供下列服务和维修：

• 所有产品线相关服务
  • 部件更换
  • 直线镗削服务
  • 防撞/摄像系统安装
  • 液压缸更换
• 连采机
  • 截割滚筒维护和/或替换
  • 牵引系统维修，包括耐磨转轮、履带链和行星传动装置
  • 集爪装置维修
• 给料破碎机
  • 重新装饰
  • 链轮齿更换
• 长壁系统
  • 剪切机截割滚筒维护和/或替换
  • 刮板输送机焊接服务
  • 液压顶板支护维护和修理
  • 长壁系统移动支持
• 轮式装载机
  • 机械、电气和液压修理服务
• 铲车/拉铲

焊接、机械和电气维修

以可靠性为中心的维护 (RCM) 流程包括：

• 识别关键的机器功能
• 将性能特性与要求和功能故障关联
• 执行故障模式影响分析 (FMEA) 以识别维护需求
• 确定维护作业、维护间隔、资源和人员需求
• 从 RCM 生成可传输的数据，传输至客户的计算机化维护管理系统 (CMMS)

通过实施以可靠性为中心的维护 (RCM) 来提升效率：

• 在计划的停机时间执行正确的作业；根据全球机器的数据驱动型可靠性分析确定
• 在正确的时间安排停机；根据全球机器的数据驱动型组件使用寿命预计（特定于应用和环境）确定
• 在计划的维护活动中安排好合适的人员、正确的资源和正确的设备，以优化维护效率

卓越维护中合作伙伴提供的资料：

• 久益环球的 RCM 协调员可以为客户参与人员和 OEM 的现场服务专家提供指导，确保最终的维护作业对当地的运行条件负责
• 久益环球的寿命周期管理团队保留了 RCM 模板，可以根据矿山的地理条件自定义模板，以针对特定应用制定最优维护计划。久益环球提供了一套可在客户的 CMMS 中使用的优化计划
• 久益环球的维护和可靠性专家将与矿山合作，提供年度维护审计服务以及更新的全球机器可靠性分析报告，以持续改进矿山的维护计划。