智能采矿技术

• 适用于各种房柱设备
• 向分析员发送设备运行数据

JoyConnect 适用于在房柱开采环境中作业的各种设备。该系统能从曳引设备、锚杆钻机、给料破碎机和传送机收集设备产能相关的数据。

电压、电流、温度、压强和气流等信息以及部分运行信息均能通过该系统收集。收集的数据将发送至地面，通过分析后转化成有用信息。

久益环球的 Longwall 3D Visualizer 是一个高保真 3D 图像系统，可让用户在系统生产过程中导航几乎整个长壁工作面。它并不是 3D 模拟程序。3D Visualizer 可以增强长壁设备并利用井下设备的实时数据来实时显示设备的运行状况。可视化系统的主要组件包括电动顶板支护 (PRS)、刮板输送机 (AFC)、分段装载机 (BSL)、破碎机、转载机/端件和采煤机。除了各种设备以外，可视化系统还包括主门和尾门端的视图。

矿山工作人员和管理人员可通过便携式设备远程访问长壁作业信息，让他们能够随时监控整个系统。

收集数据（通信）

所有长壁采煤机、PRS 和 AFC 控制系统都采用 Faceboss 控制系统来管理重要的机器功能以及与长壁工作面上各个控制模块的配合。Faceboss 控制系统可以通过冗余的高速光纤和无线通信网络相互通信并与其他长壁控制系统通信。各机器收集的典型数据至少包括：

采煤机

• 在工作面上的当前位置
• 运输方向和速度
• 各截割滚筒的垂直高度
• 各刮板刀片的位置
• 机架的节距和滚转角
• 采煤机所处的高程

PRS

• 顶板支护前沿位置
• 各支柱的位置
• 各支护结构的节距和滚转角
• 各基础支护结构的节距和滚转角

刮板机

• 电量消耗和负载分配
• AFC 和 BSL 链条张力控制
• TTT/VFD 运行情况
• BSL 和破碎机状态
• 端件状态

数据可视化

界面易于使用，可以自定义长壁系统任何角度的视图。可视化工具允许在重要设备上选择特定的数据点，并实时显示这些数据点。界面可自定义，以满足用户的特定需求。数据点按照功能用颜色编码，可以在可视化系统上整理。这可以让系统操作员做出更明智的决策，从而提升系统的整体生产力。

设备完全自定义

长壁可视化工具采用用于设计和制造原始设备的相同 CAD 建模数据，以完全复现在您的矿山中运行的设备。这可以让操作员快速熟悉长壁的重要组件和操作。

培训工具

长壁可视化工具还可以让采矿企业在安全环境中培训操作员，该安全环境以 3D 形式模拟和改善相关设备以及设备的工作条件。受训人员可以接触各种系统的复杂操作，而不会影响生产力或损坏设备，因此受训人员能够在操作环境中更好地做好作出决策的准备。

记录和回放功能

可视化系统提供全面的记录和 3D 回放功能，操作员可审查和分析历史数据，用以提高产能和帮助识别最佳实践。这种回放功能允许用户选择特定的日期和时间范围进行回放。

界面/与接近检测系统的兼容性

久益环球的长壁可视化系统可完全兼容我们的长壁接近检测系统，让系统用户不仅能够看到运行中的设备，还能够看到操作员的位置。

• 最大限度装载卡车却不会超载
• 减少铲斗及货车因超载而造成的结构损坏及维修
• 减少在运输道路上发生危险、代价高昂的漏油事故风险
• 通过自动校准节省生产时间
• 在集成的 GUI 屏幕上获得所有车载信息
• 在丢失主要传感器时，依靠备用负载估算器保持可用性

帮助铲斗操作员每次都达到卡车的目标负载

Payload 2 是一种高度准确、实时的斗式称重系统，帮助操作员最大限度装载卡车却不会超载。每辆卡车都有自己的最佳目标负载，此时，您可以最大程度地降低成本并获得最大利润。由于维护增加、轮胎提前发生故障、油耗增加、漏油，甚至拒绝负载，导致卡车超载成本高昂。另一方面，卡车超载会严重影响工作效率。通过升级您的铲斗，使其包括 Payload 2，可以让操作员达到铲斗负载和当前卡车负载（通常在标度测量值的 5％ 或更好范围内）。当操作员每次都达到目标负载时，可以最大程度地提高生产率，同时减少因过载而导致结构损坏的可能性。

关键生产指标跟踪

Payload 2 为操作员和远程运行情况监控器提供的远不止当前物料重量。还包括：

• 当前和以前的铲斗有效载荷
• 倾斜铲斗有效负载
• 当前卡车装载时间
• 当前目标偏差
• 当前卡车装载总数
• 当前周期时间
• 回转角度
• 本轮班总载吨数
• 本轮班单位作业小时的采煤吨数
• 本轮班卡车平均装载时间
• 本轮班卡车平均装载吨数
• 本轮班平均周期时间

与远程运行情况监控器集成

Payload 2 可以与小松远程运行情况监控器 (RHM) 集成，进一步提高您优化负载和管理资产的能力。

作为 P&H 电动挖掘铲的升级提供，升级了 Centurion 控制系统并且符合所有4800XPC 铲斗标准。请注意：将对接受这种升级的任何现场铲斗进行系统审核，以验证其兼容性。

• 提供及时、高效的设备运行状况和性能信息
• 识别惯用模式以及正常的管控限制偏差
• 在当前状况与以往历史状况间建立联系
• 让您能够确定并适时采取正确的措施，以改善资产利用率、效率和生产率

概述

采矿业正通过高度创新来追求更高的效率和安全性。您的 P&H 设备在这一追求过程中扮演着关键的角色。设备以高可靠性和生产率持续运行是保持良好的成本控制及利润增长的关键因素。

PreVail 远程运行状况管理 (RHM) 技术可为您的作业和维护团队提供及时、高效的设备运行状况及性能信息。利用上述信息，您的团队可将重心放在优化生产率及采用策略上面，进行以可靠性为中心的维护。这将成为您提升可靠性、生产率及收益率的核心驱动因素。

关键指标监控

PreVail RHM 全天候 (24/7) 监控可能导致损失巨大的停工或短期停工及误工的设备运行状况关键指标，这些指标包括：

• 通过高压电缆供应的总电源
• 电机轴承热工数据
• 制动分析
• 挖掘配件输送皮带张力

报表和仪表板

PreVail RHM 系统充分发挥设备电气控制系统所带来的强大通信、指令和控制功能，将系统产生的数据转变为易懂易用的信息，包括关键性能指标 (KPI) 仪表板、图形分析工具、预测性建模和报表工具。生产率和可靠性信息包括：

• 设备生产率（状况和使用率）：助您识别运行状况不佳的设备，并进行校正操作
• 使用率分析：显示正在运作、未运作或因故障置于一旁的设备
• 设备停机平均时间间隔分析：提供可靠基准，确定需要提升可用性的设备
• 运行时间分布分析：显示运行时间较短、需要进行校正操作的设备，以提高其可用性
• 设备停开/子系统筛选分析：识别故障及需要进行校正操作的系统，以提高其可用性
• 设备停开筛选列表：提供利用按照严重程度区分的主从关系故障或与操作员相关的故障等参数进行的故障分析，从而更快地找出根本原因，获得更长的正常运行时间
• 系统预警分析：指明模式，强调潜在的故障模式
• 警报管理：按照严重程度加速故障警报沟通，从而以更快的速度响应、解决问题，以及增加设备的正常运行时间
• 负载分布（负载统计、平均负载、欠载统计、超载统计）：识别能够受益于操作技术调整的操作员
• 周期时间性能（平均生命周期、挖掘时间、回转时间、装入时间及回转角度）：通过识别经验不足的操作员对培训的需求来提升生产率
• 操作实践分析：展示电机失速、起重臂顶起和回转冲击影响的实例和严重后果
• 燃油消耗可视化：将行业最低的轮式装载机燃油消耗优势与运输吨数相关联
• 机动性分析：跟踪机动时间百分比内的每小时运输吨数
• 详细的钻孔一览表：提供钻孔细节，从而更好地规划和实施爆破计划，如最终深度、钻孔时间及比能
• 移动设备警报通知：包含完整的故障信息的通知将发送至您的移动通信设备，从而让您更快地知道发生故障

系统运作方式

1. PreVail RHM 利用基于状况的设备监控 (CBEM) 模块来检测某些偏离正常控制限度的设备数据趋势。
2. 当收集的实时数据和分析结果显示系统数据异常时，CBEM 模式将识别该过程，并确定其对设备运行状况的潜在影响。PreVail RHM 将向最近的 支持中心发出第一快照通知 (FSN) 予以响应。
3. 我们的预诊和运行状况监控人员会在出现 FSN 时立即采取行动，进行检查、分析并确认形成过程。随后，工作指令会发出，以启动校正操作。

我们支持全球数百台 PreVail 监控的机器。因此，PreVail RHM 系统分析员能够利用此不断壮大的海量知识库来检测并分析问题，速度更快，准确度更高。

不仅如此，我们现在还开始在全球斥资，建立并推广我们的预诊和运行状况监控中心，以便为您提供更加完善的设备监控，让您的设备更加可靠、高效。 

• 通过采矿管理软件发送和接收数据
• 兼容 Modular^TM、Jigsaw^TM 和 Wenco^TM 系统

概述

我们的电铲通用界面能够兼容配备 Centurion 电气控制的任何 P&H 铲车，从而可以通过采矿管理软件发送和接收数据。该界面能够兼容 Modular^TM、Jigsaw^TM 和 Wenco^TM 系统。

该界面具有以下特色：

• 降低运行成本：将铲车所需信息（包括有效负载重量）迅速传输至客户偏好的采矿管理系统
• 改善运行数据让生产人员使用有效负载和周期时间信息，提高操作员工作效率和设备生产率
• 关键性能指标：将关键性能指标纳入进设备群管理软件，便于实时分析和做出决策

双向共享的信息包括：

• 发送至电铲界面的 Centurion 数据
  • 电铲故障
  • 有效负载数据，包括循环次数和有效负载
  • 行走启停
• 发送至 Centurion 系统的采矿管理数据
  • 卡车信息，包括性能、卡车标牌/型号和材料代码
  • GPS 位置
  • 延迟代码

利用这些信息可以配置有效负载，以适应特定采矿装载条件。

电铲通用界面只是我们与第三方软件提供商合作的典型例子，为您提供设备更有效和高效运行所需的工具。