Меню
Product Image
Product Image

Электрические канатные экскаваторы

2800XPC

  • Номинальная полезная нагрузка (кор. тонн) 65
  • Номинальная полезная нагрузка (метрич. тонн) 59
  • Вместимость ковша (м^3) 26.8 - 33.6
  • Вместимость ковша (ярд.^3) 35 - 44
  • Производительность (кор. т/час) 6,285 - 8,381
  • Производительность (метрич. т/час) 5 702 - 7 603

Варианты закупки

Запрос сметы

Спецификации

Метрические Британские (США)
Развернуть все

  • Номинальная вместимость ковша* (куб. ярдов): 35 - 44
  • Номинальная вместимость ковша* (куб. метров): 26.8 - 33.6
  • Номинальная подвешенная нагрузка (кор. т): 135
  • Номинальная подвешенная нагрузка (метрич. т): 122.5
  • Оптимальный размер карьерного самосвала (показан самосвал грузоподъемностью 180 метр. т (200 кор. т)), (кор. т): 190 - 265
  • Оптимальный размер карьерного самосвала (показан самосвал грузоподъемностью 180 метр. т (200 кор. т)), (метр. т): 172 - 240
  • Номинальная вместимость ковша по полезной нагрузке (сноска): *Полезная нагрузка и емкость ковша зависят от многих факторов. Свяжитесь с Komatsu Mining для анализа вашего конкретного применения.

  • Высота черпания (фут.): 54 фута 6 дюймов
  • Высота черпания (м): 16.6
  • Радиус выемки породы (фут.): 79 футов 3 дюйма
  • Радиус выемки породы (м): 24.2
  • Высота разгрузки* с открытым днищем (фут.): 30
  • Высота разгрузки* с открытым днищем (м): 9.1
  • Радиус на уровне грунта (м): 16.4
  • Радиус на уровне грунта (фут.): 53 фута 9 дюймов
  • Радиус поворота задней части (м): 9.9
  • Радиус поворота задней части (фут.): 32 фута 6 дюймов
  • Уровень глаз оператора (м): 9.6
  • Уровень глаз оператора (фут.): 31 фут 4 дюймов
  • Высота разгрузки (сноска): *Высота указана с ковшом с ковшом. Высота будет больше, чем у ковшей без ковша или с компактным ковшом. Фактическая высота выгрузки может быть больше высоты дверного просвета.

  • Система напора: Привод клинового ремня Powerband между двигателем и корпусом редуктора поглощает ударные нагрузки. Первая и вторая понижающие передачи в закрытом корпусе редуктора для надежной смазки разбрызгиванием, простоты обслуживания и продления срока службы компонентов. Рукоятка ковша с двумя опорами, торсионной коробкой и реечным приводом имеет внутреннюю устойчивость в откосе для оптимального копания. Дисковый тормоз с пружинным растормаживанием.

  • Система поворота: Два модульных планетарных редуктора P&H проверенной конструкции и цельный кованый поворотный механизм передают крутящий момент для быстрого цикла. Дисковые тормоза с пружинным растормаживанием — по одному на двигатель. Система фильтрации разбрызгиваемой смазки.

  • Напряжение питания: 4160 или 7200 В 3 фазы, 60 Гц; 5000, 6000 или 6600 3 фазы, 50 Гц
  • Питающий трансформатор: Мощность двигателя (минимум) 2750 кВА
  • Мин. полная мощность тока короткого замыкания, развиваемая экскаватором: 22 MVA
  • Отказ от ответственности в отношении напряжения питания: *Напряжение по требованию заказчика

  • Система ходового привода: Propel on demand обеспечивает быстрый переход в режим движения. Быстрые передачи позволяют часто позиционировать лопату на берегу, что приводит к сокращению времени цикла и повышению эффективности копания. Два надежных планетарных редуктора P&H проверенной конструкции независимо передают крутящий момент на ведущие звездочки, создавая тяговое усилие, необходимое для быстрого и эффективного движения и позиционирования. Drive System звездочек с низким натяжением Delta drive с прочными литыми гусеничными башмаками. Пружинные дисковые тормоза с пневматическим растормаживанием — по одному на двигатель.

  • Лебедка для зубчатых колес: Все передачи размещены в одном закрытом корпусе редуктора с фильтрованным и охлажденным маслом, подаваемым на все подшипники в дополнение к смазке разбрызгиванием для надежной работы и простоты обслуживания. Большой барабан подъема диаметром 56 дюймов для продления срока службы каната при изгибе. Система зажимных лебедок и двойные электрические тяги являются стандартными для эффективной замены каната. Пружинные дисковые тормоза с пневматическим растормаживанием — по одному на двигатель.

Technology

Select continent

Argus

The Argus Payload Monitoring System weighs each bucket in real-time, which helps eliminate the need to stop and calculate payload before loading the truck. Immediate feedback promotes loading accuracy, while peer benchmarking works to reinforce best practices to improve operator performance.

technology-image

ProVision

The ProVision Machine Guidance System promotes increased operator efficiency and productivity through the use of high-precision global navigation satellite system (HP-GNSS) positioning. Capable of providing up to 1 cm accuracy, the ProVision System helps guide shovel operators to dig the right material, keep the designed bench grade, respect dig limits, and work within the machine’s prime operating specifications. The system also provides guidance to truck operators to help promote precise spotting at a loading unit.

technology-image

MineCare

The MineCare Maintenance Management System combines the benefits of real-time remote equipment health monitoring with cloud computing technology and advanced analytics capabilities. The MineCare System promotes the advanced detection of issues before they occur, thus helping to reduce unplanned maintenance events, promoting increased uptime and utilization and reduced maintenance costs and equipment degradation.

technology-image

DISPATCH

The DISPATCH Fleet Management System (FMS) helps mines achieve enhanced load and haul cycle efficiency and productivity through its proprietary optimization algorithm. The DISPATCH FMS provides mines with increased potential for end-to-end monitoring of production and auxiliary equipment, improved compliance with planning objectives, shorter hang/queue times and more.

technology-image

Payload 2

Help your shovel operators hit the truck's target load every time.

technology-image