Программа обмена компонентов

Вы можете добиться запланированных производственных показателей только тогда, когда ваши машины постоянно находятся в работе. Очень важно минимизировать время простоя машин, и если техобслуживание не может быть выполнено быстро, это поставит под угрозу достижение запланированных вами производственных показателей. Благодаря Программе обмена компонентов (CEP) вы получаете оперативный доступ к высококачественным восстановленным компонентам P&H и Joy, готовым к отгрузке в течение дня или на следующий день.

Компоненты по программе CEP поставляются для следующего оборудования:

• Для наземной добычи: буровые установки, драглайны, экскаваторы, колесные погрузчики и грузовые автомобили
• Для подземной добычи: комбайны непрерывного действия, системы установки анкерных крепей, оборудование для штрековой разработки, конвейеры, механизированные очистные комплексы, питатели-дробилки и системы транспортировки
• Для добычи твердых горных пород: погрузчики, грузовые автомобили, технологический транспорт, оборудование для проходки стволов шахт и буровые установки

Кроме того, наша программа обмена компонентов также включает отдельные компоненты для карьерных самосвалов и экскаваторов других компаний-изготовителей помимо P&H, колесных погрузчиков, буровых установок и драглайнов. 

Снижение эксплуатационных расходов

Программа обмена компонентов способствует снижению ваших эксплуатационных расходов за счет следующего:

• Ограничение простоев: дорогостоящие простои ограничиваются временем, необходимым для замены отказавшего компонента, а не продолжительностью полного ремонта
• Ограниченные складские запасы: исключается необходимость наличия дорогостоящих складских запасов, поскольку управление складскими запасами компонентов осуществляется нашими сервисными центрами; региональные склады по всему миру работают круглосуточно и без выходных дней для удовлетворения ваших потребностей
• Снижение затрат на компоненты: затраты при замене компонента могут быть значительно ниже по сравнению с затратами на новый компонент
• Новая гарантия: на поставляемый нами на замену компонент предоставляется гарантия, обеспечиваемая изготовителем оригинального оборудования, соответствующая или превышающая гарантию на новые компоненты
• Новейшая технология: получаемые вами по программе замены компоненты полностью восстановлены по спецификациям оригинального оборудования, отвечают строгим стандартам и включают новейшие усовершенствования конструкции изготовителя оригинального оборудования

Наш процесс восстановления компонентов

Компоненты, поставляемые в рамках нашей программы обмена, восстанавливаются по спецификациям оригинального оборудования и включают новейшие усовершенствования конструкции.

Процесс восстановления начинается с полной разборки компонента с последующей тщательной паровой чисткой и дробеструйной/пескоструйной обработкой корпусов трансмиссий и рам электродвигателей.

После этого проводится доскональная проверка, включающая анализ отказов/износа, контроль зубчатых колес и шлицев, выверку рам двигателей и редукторов. Обмотки всех восстановленных электродвигателей подвергаются обработке методом вакуумной пропитки под давлением (VPI) для обеспечения надежности внутренней изоляции.

Для сведения к минимуму возможности любых дефектов все несущие нагрузки узлы и рабочие механические компоненты подвергаются неразрушающему контролю магнитопорошковым, ультразвуковым методом и/или невидимым излучением. Детали, требующие ремонта, восстанавливаются по спецификациям изготовителя оригинального оборудования или заменяются для восстановления узла до состояния, эквивалентного новому.

Контроль электрических параметров проводится столь же строго, как и механические проверки и неразрушающий контроль. Выполняется проверка работы и целостности электрооборудования на всех монтажных панелях, логических схемах, обмотках, роторах, добавочных полюсах, обмотках возбуждения, щетках, коммутаторах, обмотках, электропроводке, электрических соединениях и гибких шинах заземления. В случае, если любая деталь не отвечает требованиям изготовителя оригинального оборудования, выполняется замена этой детали или подузла. Наши совершенные электронные компоненты подвергаются ремонту и на них предоставляется гарантия нашего поставщика-изготовителя оригинального оборудования, обеспечивая рабочие показатели на уровне новых компонентов.

После ремонта и замены деталей компоненты испытываются в условиях, воспроизводящих реальную эксплуатацию. Якоря, вентиляторы, механизмы открывания дна ковша и другие компоненты с высокой частотой вращения подвергаются повторной балансировке и тестированию, в то время как все двигатели испытываются под нагрузкой с измерением и анализом спектров вибраций. Гидравлические компоненты подвергаются испытаниям при оптимальных значениях частоты вращения и давления, выполняются циклические испытания тормозов и ротация трансмиссий для обеспечения оптимальной работы в полевых условиях.

После успешного прохождения компонентом всех процедур испытаний он размещается на складе в ожидании следующего клиента, нуждающегося в нем.