Product Image
Product Image

Koparki linowe z napędem elektrycznym

2800XPC

  • Nominalna ładowność (tony krótkie) 65
  • Nominalna ładowność (tony metryczne) 59
  • Pojemność łyżki pogłębiarki (jard^3) 35 - 44
  • Produkcja (ton metrycznych/h) 5 702 - 7 603
  • Produkcja (tony/h) 6,285 - 8,381

Opcje zakupu

Poproś o ofertę

Specyfikacje

System metryczny System imperialny (USA)
Rozwiń wszystko

  • Nominalna pojemność łyżki pogłębiarki*(jardy sześcienne): 35 - 44
  • Nominalna pojemność łyżki pogłębiarki* (metry sześcienne): 26.8 - 33.6
  • Zakres pojemności łyżki pogłębiarki (m^3): 26.8 - 33.6
  • Znamionowy ładunek podwieszony (tony krótkie): 135
  • Znamionowy ładunek podwieszony (tony metryczne): 122.5
  • Optymalny rozmiar wozidła (pokazano wozidło 180 ton metr. (200 ton krótkich)) (tony krótkie): 190 - 265
  • Optymalny rozmiar wozidła (pokazano wozidło 180 ton metr. (200 ton krótkich)) (tony metryczne): 172 - 240
  • Nominalna pojemność ładunkowa łyżki pogłębiarki (przypis): *Ładowność i pojemność łyżki zależą od wielu czynników. Skontaktuj się z Komatsu Mining, aby uzyskać analizę konkretnego zastosowania.

  • Wysokość wrębu (stopy): 54 stopy 6 cali
  • Wysokość wrębu (m): 16.6
  • Promień wrębu (stopy): 79 stóp 3 cale
  • Promień wrębu (m): 24.2
  • Wysokość rozładunku* przy otwartych wrotach (stopy): 30
  • Wysokość rozładunku* przy otwartych wrotach (m): 9.1
  • Promień na poziomie gruntu (m): 16.4
  • Promień na poziomie gruntu (stopy): 53 stopy i 9 cali
  • Promień odchylenia (obrotu) części tylnej (m): 9.9
  • Promień odchylenia (obrotu) części tylnej (stopy): 32 stopy 6 cali
  • Poziom pracy operatora (m): 9.6
  • Poziom pracy operatora (stopy): 31 stóp 4 cali
  • Wysokość rozładunku (przypis dolny): *Wysokość pokazana z czerpakiem typu bail-type. Wysokość będzie większa niż w czerpakach typu bail-less lub compact-bail. Rzeczywista wysokość wysypywania może być większa niż wysokość prześwitu drzwi.

  • Nabieranie: Napęd pasowy Powerband V-belt pomiędzy silnikiem a obudową przekładni pochłania obciążenia udarowe. Pierwsze i drugie przełożenie redukcyjne w zamkniętej obudowie przekładni zapewnia niezawodne smarowanie rozbryzgowe, łatwość konserwacji i dłuższą żywotność podzespołów. Uchwyt łyżki z dwoma nogami, skrzynką skrętną i napędem zębatkowym ma wrodzoną stabilność w banku, co zapewnia optymalne kopanie. Sprężynowy hamulec tarczowy z odpowietrzaniem pneumatycznym.

  • Odchylanie w ruchu obrotowym: Dwie modułowe przekładnie planetarne P&H o sprawdzonej konstrukcji i jednoczęściowa kuta przekładnia obrotowa przenoszą moment obrotowy, zapewniając szybkie czasy cykli. Hamulce tarczowe z hamulcem sprężynowym – jeden na silnik. System filtracji rozpryskowej.

  • Napięcie zasilania: 4160 lub 7200 V 3-fazowe, 60 Hz; 5000, 6000 lub 6600 V 3-fazowe, 50 Hz
  • Transformator zasilający: Napęd (minimalny) 2750 kVA
  • Minimalna moc zwarciowa koparki: 22 MVA
  • Zastrzeżenie dotyczące napięcia zasilania: *Napięcie według wymagań klienta

  • Układ napędu: Napęd na żądanie zapewnia szybkie przejście do trybu napędu. Szybkie przejścia umożliwiają częste pozycjonowanie koparki na brzegu, co skutkuje krótszymi cyklami i bardziej wydajnym kopaniem. Dwie wytrzymałe obudowy przekładni planetarnych P&H o sprawdzonej konstrukcji niezależnie przekazują moment obrotowy na koła zębate napędowe, wytwarzając siłę pociągową wymaganą do szybkich, wydajnych operacji napędu i pozycjonowania. Układ napędowy Delta Drive o niskim napięciu z kołami zębatymi o dużej wytrzymałości z odlewanych gąsienic. Sprężynowe hamulce tarczowe z pneumatycznym zwalnianiem – jeden na silnik.

  • Przekładnia wciągnika: Wszystkie przekładnie umieszczone w pojedynczej zamkniętej obudowie przekładni z filtrowanym i chłodzonym olejem doprowadzanym do wszystkich łożysk, a także smarowaniem rozbryzgowym dla niezawodnej pracy i łatwości konserwacji. Duży bęben wciągarki o średnicy 56 cali dla dłuższej żywotności liny. System tulei zaciskowej i podwójne elektryczne holowniki są standardem dla wydajnej wymiany liny. Sprężynowe hamulce tarczowe z uwalnianiem powietrza – jeden na silnik.

Technology

Select continent

Argus

The Argus Payload Monitoring System weighs each bucket in real-time, which helps eliminate the need to stop and calculate payload before loading the truck. Immediate feedback promotes loading accuracy, while peer benchmarking works to reinforce best practices to improve operator performance.

technology-image

ProVision

The ProVision Machine Guidance System promotes increased operator efficiency and productivity through the use of high-precision global navigation satellite system (HP-GNSS) positioning. Capable of providing up to 1 cm accuracy, the ProVision System helps guide shovel operators to dig the right material, keep the designed bench grade, respect dig limits, and work within the machine’s prime operating specifications. The system also provides guidance to truck operators to help promote precise spotting at a loading unit.

technology-image

MineCare

The MineCare Maintenance Management System combines the benefits of real-time remote equipment health monitoring with cloud computing technology and advanced analytics capabilities. The MineCare System promotes the advanced detection of issues before they occur, thus helping to reduce unplanned maintenance events, promoting increased uptime and utilization and reduced maintenance costs and equipment degradation.

technology-image

DISPATCH

The DISPATCH Fleet Management System (FMS) helps mines achieve enhanced load and haul cycle efficiency and productivity through its proprietary optimization algorithm. The DISPATCH FMS provides mines with increased potential for end-to-end monitoring of production and auxiliary equipment, improved compliance with planning objectives, shorter hang/queue times and more.

technology-image

Payload 2

Help your shovel operators hit the truck's target load every time.

technology-image