Gestion du cycle de vie

Vous pouvez vous fier à nous pour aider à la gestion de votre inventaire de pièces de rechange. Non seulement, nous connaissons intimement tous les aspects de votre équipement, nous avons aussi un historique des commandes de pièces par nos clients à travers le monde dans toutes les conditions d’exploitation. Cela nous permet de savoir exactement quels types de pièces de rechange ou de consommables sont fréquemment nécessaires et dans quelles quantités.

Nos équipes de service peuvent concilier votre liste de pièces de rechange recommandée avec votre inventaire actuel, vous fournir des délais pour les pièces sur mesures ou à long délai de livraison et aider à créer des stratégies personnalisées pour l’organisation de votre maintenance. Nous ne sommes pas seulement un fournisseur de pièces; nous sommes plutôt un partenaire qui vous aide à trouver les causes des problèmes dans vos programmes d’inventaire et à identifier les endroits où vous pourriez économiser du temps et de l’argent. De plus, nous vous aidons à identifier vos « pièces de rechange essentielles », ce qui vous permet d’équilibrer votre budget de pièces tout en assurant que vous avez les pièces sur place lors d’une panne non planifiée.

Une bonne gestion des actifs au moyen d’un plan d’inventaire personnalisé signifie que vous aurez la pièce dont vous avez besoin, en stock lorsque vous en avez besoin, ce qui permet de minimiser les temps d’arrêt et les pertes de productivité. 

Nous voulons être votre partenaire afin de maximiser votre productivité et d’atteindre vos objectifs de production. Par conséquent, nous offrons notre programme d’échange d'engin . Ce programme offre des échanges d'engin complet pour notre équipement souterrain pendant que votre équipement actuel est en reconstruction. Cela signifie que vous n’avez pas à réduire votre rythme de production ou interrompre la production pendant qu’un engin est à l’extérieur pour une reconstruction.

Contactez votre directeur de compte pour obtenir plus de renseignements au sujet de ce programme. 

Komatsu offre une gamme complète de programmes de maintenance préventive pour répondre à vos besoins de maintenance particuliers. Nos contrats à coût fixe à l’heure ou à coût par tonne vous permettent de contrôler votre trésorerie en budgétant des montants spécifiques destinés à l’entretien de votre équipement.

Nos programmes de maintenance préventive sont basés sur notre connaissance intime de votre équipement, combiné à notre base de données mondiale de renseignements sur la moyenne des temps de bon fonctionnement (MTBF) pour l’équipement dans toutes les conditions d’exploitation, ce qui nous permet de créer des programmes personnalisés pour votre équipement.

Nos horaires de maintenance planifiée assurent que les composants essentiels bénéficient d’inspections, de tests et de maintenance de façon régulière alors que notre surveillance basée sur la condition évalue vos composants selon leur usage et leurs conditions.

Contactez votre directeur de compte pour obtenir plus de renseignements au sujet de ce programme. 

Nous sommes engagés à vous aider à maximiser la productivité de votre équipement minier. Nous offrons des études d’applications sur le terrain qui examinent non seulement votre utilisation de l’équipement, mais aussi votre opération minière dans son entier.

Évaluations opérationnelles

Lorsque nous vérifions la productivité de votre engin, nous effectuons une étude opérationnelle complète. Nous comparons les techniques de votre opérateur aux meilleures pratiques établies. Dans le cadre de cette comparaison, nous effectuons une analyse du temps de cycle, en jetant un regard particulier sur les processus de giration, de groupement et de creusage. Puisque nous avons des clients partout dans le monde, dans tous les types d’environnements, nous pouvons utiliser les connaissances acquises en observant tous ces emplacements afin de fournir des directives de fonctionnement vraiment appropriées pour votre exploitation.

Nous évaluons aussi votre système opérationnel entier, comme la dimension de vos camions, les conditions de route, les techniques de dynamitage et les stratégies d’ingénierie. Nous recherchons tout ce qui pourrait causer des délais, des problèmes de flux de production ou des inefficacités.

Rapports d’analyse

Nous pouvons fournir le rapport suivant basé sur l’analyse complète :

• observations détaillées de votre exploitation et de l’utilisation de l’équipement
• améliorations suggérées des techniques de votre opérateur selon le minerai et l’environnement
• partenaires suggérés pour d’autres secteurs de votre exploitation, comme les processus de dynamitage
• modèle de coût total de possession, montrant comment l’interaction entre tous les composants dans votre système contribue au coût d’exploitation de votre équipement
• analyse de sensibilité, montrant le mélange idéal d’équipement pour votre exploitation; par exemple, ce que la réduction de votre temps de cycle ou du temps d’échange de camion peut permettre quant à vos niveaux de productivité.

Ce service est disponible par l’entremise de votre directeur de compte.

Études de développement de nouveau produit

De plus, nous effectuons souvent des études sur place liées à un nouveau produit ou au développement de système. Si vous souhaitez donner votre avis en tant que client au sujet de produits ou services futurs, d’améliorations technologiques ou de mises à niveau, nous vous invitons à informer votre directeur de compte de votre désir de vous impliquer. 

Nous sommes déterminés à vous aider à réaliser le plus bas coût par tonne possible lorsque vous utilisez votre équipement d’exploitation minière. Nous offrons des études de coût par tonne qui examinent votre coût total de propriété et qui offrent une analyse comparative globale.

Processus d’évaluation

Dans le cadre de nos études de coût total de propriété, nous examinons toutes les dépenses reliées au fonctionnement de votre équipement, y compris les coûts des pièces de rechange, les coûts de maintenance et les coûts d’exploitation comme l’électricité, la main-d’œuvre et les consommables. Ces dépenses totales sont divisées par vos taux de production pour déterminer votre coût par tonne réel.

Ensuite, dans le cadre de notre processus d’analyse comparative globale, nous comparons votre analyse du coût par tonne aux études sur le terrain faites à travers le monde. Cette comparaison aux normes de l’industrie pour votre type de mine et la géologie concernée nous aide à évaluer où les améliorations potentielles devraient être possibles. 

Rapport d’évaluation

Nous pouvons fournir le rapport suivant basé sur l’analyse complète :

• ventilation complète de chaque type de dépense et comparaison avec les normes de l’industrie.
• recommandations pour réduire chaque type de dépense y compris des recommandations pour les mises à niveau technologiques, la formation d’opérateur et la formation de maintenance
• Les recommandations pour la sélection d’équipement comme la création de correspondances de passe optimale avec vos camions de roulage actuels et le développement de correspondance entre l'équipement et la production
• Projet de faisabilité et de préfaisabilité en zone verte et maisons d’ingénierie

Demander une étude

Ce service peut être demandé en remplissant notre formulaire de demande d’étude d’application et en indiquant quel type d’étude vous intéresse :

• demande d’étude d’application de godet
• demande d’étude d’application de pelle
• demande d’étude d’application de pelles à benne traînante
• demande d’étude d’application de foreuse
• demande d’étude d’application de concassage et de convoyage sur place
• demande d’étude d’application de chargeuse sur pneus

Votre directeur de compte planifiera votre étude de coût par tonne selon vos besoins et la disponibilité de nos ressources