Éléments pronostiques et surveillance de la « Santé »

Les coûts de maintenance et les pannes non planifiées ont un impact sérieux sur votre productivité globale et le coût par tonne.

Avantages

Nos programmes de maintenance prédictive aident à évaluer la condition actuelle de votre équipement afin de mieux anticiper le moment où la maintenance devrait être effectuée. Cette approche vous économise du temps et de l’argent comparée aux programmes de maintenance basés sur le temps, puisque la maintenance est effectuée uniquement lorsque nécessaire, mais avant que des pannes non planifiées se produisent. Les avantages comprennent :

• réduction des arrêts pour maintenance
• réduction des arrêts de production due à la maintenance
• réduction du coût des pièces de rechange et des fournitures

méthodes de surveillance multiples

Dans le cadre de nos programmes de maintenance prédictive, nous pouvons surveiller la santé de votre équipement au moyen de plusieurs méthodes :

• Surveillance continuelle en ligne : plusieurs de nos systèmes sont munis d’une technologie de surveillance, comme PreVail ou Joy Connect, qui fournissent à vos équipes d’exploitation et de maintenance des données opportunes et efficaces sur la santé de l'engin
• Technologies d’essais non destructifs : nous employons une grande variété de méthodes d’essais non destructifs, comme des inspections visuelles, des inspections électriques, l’analyse des vibrations, les ultrasons, l’analyse de l’huile, la thermographie et d’autres techniques visant à identifier des ennuis potentiels avant que ceux-ci puissent causer des problèmes.

Nos méthodes de maintenance prédictive révèlent à quels composants on devrait s’intéresser dans le court terme et fournissent aussi un modèle de vie du composant aux fins de planification. Les inspections subséquentes peuvent être conçues pour évaluer régulièrement les composants qui devront bientôt être remplacés. Ceci aide à minimiser les délais de production, puisque les pièces de rechange peuvent être commandées bien à l’avance et livrées à temps pour un échange planifié. 

Points forts du système de gestion à distance de la santé PreVail :

• Donne des informations sur la santé et le rendement de l'engin, au bon moment et de façon efficace
• Reconnaît les schémas familiers et les écarts des limites de contrôle normales
• Fait le lien entre ce qui se passe et ce qui s’est passé auparavant
• Vous permet d’identifier et de prendre les mesures adéquates au bon moment pour augmenter l’utilisation, l’efficacité et la production de l’actif

Vue d’ensemble

L’industrie minière fait preuve de beaucoup d’innovation dans sa quête d’une plus grande efficacité et d’une plus grande sécurité. Et votre équipement P&H joue un rôle clé dans cette quête. Garder l’équipement en bon état de marche tout en maintenant des niveaux de productivité et de fiabilité élevés est un facteur clé pour conserver un bon contrôle des coûts et soutenir la croissance des bénéfices.

La technologie de gestion à distance de la santé (RHM) PreVail donne à vos équipes d’exploitation et d’entretien des informations sur la santé et le rendement de l'engin, au bon moment et de façon efficace. Cette connaissance permet à vos équipes de mettre l’accent sur l’optimisation de la production et d’appliquer des stratégies de maintenance centrée sur la fiabilité. Le résultat est une vision axée sur des niveaux de fiabilité, de productivité et de rentabilité plus grands.

Surveillance des indicateurs essentiels

La GDS PreVail surveille, 24 heures par jour, 7 jours sur 7, les facteurs clés de santé de l'engin qui ont le potentiel de causer des interruptions coûteuses ou des pannes instantanées ou retardées, dont :

• l’alimentation principale fournie par le câble de dragage à haute tension
• les données thermiques des roulements du moteur
• l’analytique des freins
• la tension de courroie sur la fixation du dispositif de guidage de godet

Rapports et tableaux de bord

Le système de GDS PreVail se base sur une puissante capacité de communication, de commande et de contrôle du système de contrôle électrique de l’équipement, transformant les données produites en connaissances plus raffinées, y compris des tableaux de bord avec indicateur de rendement clé (IRC), des outils d’analyse graphique, une modélisation prédictive et des outils de transmission des données. Les informations de productivité et de fiabilité incluent :

• Productivité du parc de véhicules (état, utilisation) : vous aide à identifier l’équipement dont le rendement est inférieur à la limite optimale pour prendre une mesure corrective
• Analyse de l’utilisation : indique les unités opérationnelles, non opérationnelles ou retirées pour cause de panne
• Analyse du temps moyen entre les arrêts :  fournit des points de référence quant à la fiabilité afin d’identifier les unités qui nécessitent une disponibilité accrue
• Analyse de la répartition du temps de fonctionnement : révèle l’équipement dont les heures d’exécution sont les plus faibles pour prendre une mesure corrective conduisant à une disponibilité plus élevée
• Indisponibilité filtrée/analyse des sous-systèmes :  identifie les pannes et les systèmes qui nécessitent une mesure corrective conduisant à une disponibilité plus élevée
• Liste d’indisponibilité filtrée :  fournit une analyse des défauts utilisant des paramètres comme les défauts parent-enfant selon la gravité ou les défauts liés à un opérateur pour des recherches plus rapides de cause et un temps de fonctionnement accru
• Analyse des avertissements du système :  suggère des schémas en mettant en évidence les modes de pannes potentielles
• Gestion des alertes :  accélère la communication des alertes de panne selon leur gravité pour une intervention plus rapide, la résolution du problème et un temps de fonctionnement accru
• Distribution de la charge (nombre de charge, charge moyenne, nombre de charge réduite et nombre de surcharge) : identifie les opérateurs qui peuvent bénéficier d’ajustements à leurs techniques d’exploitation
• Performance de temps de cycle (temps de cycle moyen, temps de creusage, temps de giration, temps de groupement et angle de giration) :  augmente la productivité en identifiant les besoins de formation pour les opérateurs sans expérience
• Analyse des pratiques d’exploitation :  montre des exemples et l’importance des calages du moteur, des vérins télescopiques et des impacts du balancement
• Visualisation de la consommation de carburant :  fait la corrélation entre l’avantage de la plus faible consommation de carburant d’une chargeuse sur pneus et le tonnage déplacé
• Analyse de la mobilité :  suit les tonnes par heure déplacées sur le pourcentage de temps en propulsion
• Récapitulatif détaillé du trou :  fournit des détails sur ce qui s’est produit pendant le forage d’un trou pour mieux planifier et exécuter les plans de dynamitage, comme la profondeur finale, le temps de perçage et l’énergie spécifique
• Notifications d’alerte de dispositif mobile :  contient les renseignements complets sur la panne, envoyé à votre dispositif de communication mobile afin de faire savoir plus rapidement qu’une panne s’est produite

Comment le système fonctionne

1. Le GDS Prevail utilise des modules de surveillance d’équipement basée sur la condition (SEBC) afin de détecter certaines tendances de données-système qui dévient des limites de contrôle normal.
2. Lorsque la collecte et l’analyse des données en temps réel révèlent une anomalie d’une donnée système, le modèle SEBC reconnaît ce développement et son impact potentiel sur la santé de l'engin. Il répond en envoyant une première notification instantanée (FSN) au bureau de soutien le plus proche.
3. Le personnel de pronostic et de surveillance de la santé agit dès la réception du FSN en contrôlant, interprétant et vérifiant le développement. Puis il émet un bon de travail pour lancer une mesure corrective.

Nous fournissons un soutien technique à des centaines d'engins, contrôlés avec PreVail, en service à travers le monde. Par conséquent, les analystes des systèmes de GDS PreVail sont en mesure d’utiliser cette base de connaissance substantielle et croissante afin de détecter et d’analyser les problèmes plus rapidement et avec une meilleure exactitude.

De plus, nous investissons dans un plus large réseau de centres de pronostic et de surveillance de la santé à travers le monde, ce qui nous permet de vous fournir une meilleure surveillance de l’engin, de façon plus fiable et pour plus de productivité.